车间精益生产管理制度内容包括生产纪律、操作规程、产品质量、安全生产以及设备管理与维修等方面。制定和实施这些制度是为了优化生产流程，提高效率和质量，同时减少浪费和成本。
车间精益生产管理制度具体包括以下几个方面：
1、生产纪律
生产过程中的严格要求：员工必须严格按照产品规格进行生产，严禁在厂区及生产车间内吸烟，爱惜生产设备、原材料和包装材料，防止损坏和浪费。
员工行为规范：员工需服从合理的安排，尽职尽责地完成本岗位工作，不得故意刁难或拒绝上级的命令；衣着要清洁整齐，上班必须穿工作服。
环境与秩序维护：保持车间环境卫生，不准乱扔杂物或随地吐痰；每次生产任务完成后要清扫地面；产品出现不良情况时应立即停工并报告。
2、操作规程
设备使用与管理：员工必须正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员不得随意动用设备。严禁因抢时间影响产品质量或造成原材料浪费。
断电与安全措施：操作机器时要确保人离关机，并在停止使用时及时切断电源。
3、产品质量
质量至上的理念：树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
异常控制与“三检”制度：对出现的异常情况要查明原因并及时排除，确保质量稳定受控。执行自检、互检和专检的“三检”制度，确保产品合格后方可转入下工序。
隔离区域划分与节约原则：明确划分合格品、返修品和废品的区域，标识明显且处理及时。强调节约用水用电，停工时随手关水电。
4、安全生产
严格执行安全规程：贯彻“安全第一、预防为主”的原则，开展安全活动，开好班前会，整改隐患。
设备操作与防护：注意搬运机械的操作方法，防止压伤、撞伤；正确使用电气设备，防止电击；易燃易爆物品应单独堆放且有醒目标志。
消防与应急措施：确保消防器材灵敏可靠，定期检查更换；制定紧急预案，提高应对突发事件的能力。
5、设备管理与维修
设备的日常管理：车间设备由专人管理，并认真执行保养制度。坚持日清扫、周维护、月保养，确保设备处于良好状态。
维修与记录：制订详细的设备维修及保养计划，并填写维修保养记录，要求记录准确、整洁。如设备出现故障，应及时报告并停止操作。
6、生产秩序管理
服装与个人形象：上班需穿工装，不允许穿拖鞋、短裤等不符合规定的衣物。
生产流程与纪律要求：严格按照规定的运作流程操作，每道工序必须接受品质检查与监督，不得蒙混过关。严禁上班时间聊天、打电话、吃零食等影响生产秩序的行为。
7、员工管理
早会制度：员工每天提前五分钟到车间开早会，不得迟到早退。班组长需总结前一天的工作并布置当天的生产任务。
请假制度：员工请假需书面申请，经主管签字后方可生效；每月请假次数不得超过两次。
清洁卫生制度：员工要保持岗位清洁，工具、设备摆放整齐；车间地面不能有积水积油，保持环境卫生。
综上所述，通过严格的生产纪律、详尽的操作规程、高标准的产品质量要求、全面的安全生产措施、细致的设备管理与维修程序以及有序的生产秩序管理和人性化的员工管理制度，车间精益生产管理制度能够有效提升生产效率和产品质量，降低生产成本。实施这些制度需要全体员工的积极配合和严格遵守，以确保车间生产的顺畅和企业的持续发展。
